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一般来说，钢材等级越高，对其表面处理要求越高。经喷砂处理的钢结构表面，表面积约为不进行喷砂处理钢材表面积的90倍，大大增加了涂层与基体之间的接触面积。槽钢主要用于建筑结构、圆钢车辆制造和其它工业结构，槽钢还常常和工字钢配合使用。
型钢应用特点热轧H型钢根据不同用途合理分配截面尺寸的高宽比，具有优良的力学性能和优越的使用性能设计风格灵活、丰富。
钢结构表面处理的清洁度以及粗糙度直接影响到涂层的使用寿命。为尽可能增大涂层与基体的接触面积，一般采用机械粗化和喷砂粗化的方法，机械粗化包括喷丸处理、人工打磨和抛光处理。
圆钢喷砂粗化是选用直径为1～2mm干燥且有棱角的黄砂或石英砂，利用压缩空气将砂粒从喷砂枪的枪嘴高速喷射到钢材表面，利用砂粒的冲击和摩擦作用，将钢材表面的氧化皮、铁锈、油漆膜、油脂等污物除去，同时获得具有一定粗糙度表面的工艺方法。一般来说，钢材等级越高，对其表面处理要求越高。
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圆钢的性能如何判断?
圆钢的性能包括屈服点、抗拉强度、硬度指标、断面收缩率、断后伸长率。
1、屈服点
具有屈服现象的金属材料，试样在拉伸过程中力不增加(保持恒定)仍能继续伸长时的应力，称屈服点。若力发生下降时，则应区分上、下屈服点。屈服点的单位为N/mm2(MPa)。
2、抗拉强度
试样在拉伸过程中，在拉断时所承受的大力(Fb)，除以试样原横截面积(So)所得的应力(σ)，称为抗拉强度(σb)，单位为N/mm2(MPa)。它表示金属材料在拉力作用下抵抗破坏的能力。
3、硬度指标
金属材料抵抗硬的物体压陷表面的能力，称为硬度。根据试验方法和适用范围不同，硬度又可分为布氏硬度、洛氏硬度、维氏硬度、肖氏硬度、显硬度和高温硬度等。
4、断面收缩率
在拉伸试验中，试样拉断后其缩径处横截面积的缩减量与原始横截面积的百分比，称为断面收缩率。
5、断后伸长率
在拉伸试验中，试样拉断后其标距所增加的长度与原标距长度的百分比，称为伸长率。
银亮圆钢的基本性质
银亮圆钢在进行使用时也叫磨光钢，是表面经过磨光或抛光精制成的钢材，也有的精车光制成。由于表面光亮，因此得名。一般在钢棒及钢丝（呈直条状）标准中常见，而在钢板及钢带标准中，不叫银亮钢，称之为表面抛（磨）光钢板或钢带。银亮圆钢俗称银亮材。是指表面无轧制缺陷和脱碳层，并具有光亮表面的圆钢。可以细分为剥皮材、磨光材、抛光材。剥皮材是指通过车削剥皮（通常为无心车削）去除轧制缺陷和脱碳层后，再经矫直的圆钢。磨光材是指拉拔或剥皮后，经磨光处理的圆钢。抛光材是指经拉拔、车削剥皮或磨光后，再进行抛光处理的圆钢。1.化学成分：银亮钢的化学成分按相应产品标准规定。2.物理和化学性能：银亮钢的物理性能和化学性能按相应产品标准规定。3.力学和工艺性能：银亮钢的力学性能和工艺性能允许比相应产品标准上下波动10%或作补充规定。4.脱碳层：银亮钢的表面不得有脱碳层。5.表面质量：银亮钢表面应光滑、光亮、洁净，不应有裂纹、发纹、折叠、刮痕、凹面、结疤、锈蚀和氧化皮等外部缺陷存在。但是允许有深度不超过直径公差之半的个别轻的划痕、螺旋纹或润滑痕迹存在。
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