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嘉兴根据生产方法，无缝钢管分热轧管、冷轧管、冷拔管、挤压管、顶管等。按照断面形状，无缝钢管分圆形和异形两种，异形管有方形、椭圆形、三角形、六角形、瓜子形、星形、带翅管多种复杂形状。 嘉兴无缝管大直径达650mm，小直径为0.3mm。根据用途不同，有厚壁管和薄壁管。无缝钢管主要用做石油地质钻探管、石油化工用的裂化管、锅炉管、轴承管以及汽车、拖拉机、航空用高精度结构钢管。 一般的无缝钢管的生产工艺可以分为冷拔与热轧两种，冷轧无缝钢管的生产流程一般要比热轧要复杂，管坯首先要进行三辊连轧，挤压后要进行定径测试，如果表面没有响应裂纹后圆管要经过割机进行切割，切割成长度约一米的坯料。然后进入退火流程，退火要用酸性液体进行酸洗，无缝钢管在酸洗时要注意表面是否有大量的起泡产生，如果有大量的起泡产生说明钢管的质量达不到相应的标准。 外观上冷轧无缝钢管要短于热轧无缝钢管，冷轧无缝钢管的壁厚一般比热轧无缝钢管要小，但是表面看起来比厚壁无缝钢管更加明亮，表面没有太多的粗糙，口径也没有太多的毛刺。 嘉兴热轧无缝钢管的交货状态一般是热轧状态经过热处理后进行交货。热轧无缝钢管在经过质检后要经过工作人员的严格的手工挑选，在质检后要进行表面涂油，然后紧接着是多次的冷拔实验，热轧处理后要进行穿孔的实验，如果穿孔扩径过大就要进行矫直矫正。在矫直后再由传送装置传送到探伤机进行探伤实验。钢管
嘉兴热轧钢管被引导到热轧或热处理状态。冷轧以热处理状态交货。热轧，顾名思义，由于轧制的温度高，变形阻力小，可以得到很大的变形量。以钢板轧制为例，一般毛坯厚度在230毫米左右，经过粗轧和精轧，终厚度为1~20毫米。嘉兴无缝钢管是指整个圆钢穿孔，表面没有焊接的钢管，称为无缝钢管。根据生产方法的不同，无缝钢管可分为热轧无缝钢管、冷轧无缝钢管、挤压无缝钢管、顶管等。根据截面形状的不同，光滑的钢管分为方形、椭圆形、三角形、六边形、瓜子形、星形、带翼管等圆形和异型两种。大直径为900mm，小直径为4mm。 嘉兴无缝钢管光滑的钢管具有中空截面，多用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、天然气、水和部分固体材料的管道。钢管与圆钢等实心钢材相比，弯曲和扭转强度相同时重量轻，是一种经济截面钢材。嘉兴首先，产品的壁厚越厚，越经济实用。壁厚越薄，加工成本越高。其次，该产品的工艺决定了其性能有限，一般无缝钢管精度较低:壁厚不均匀，管内外表面亮度低，定长成本高，内外表面有不易去除的麻点和黑点；第三，它的检测和整形要离线处理。因此，它在高压、高强度和机械结构材料方面显示出优越性。钢管
嘉兴冷拔精密无缝钢管是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的精密冷拔无缝管。选用精密无缝管制造机械结构或液压设备等，可以大大节约机械加工工时，提高材料利用率，同时有利于提高产品质量。优质碳素结构钢冷拨无缝管，主要用10号、20号、35号、45号钢制造，除保证化学成分和机械性能外要做水压试验，卷边、扩口、压扁等试验。嘉兴热轧无缝管一般在自动轧管机组上生产。实心管坯经检查并清除表面缺陷，截成所需长度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加热炉加热，在穿孔机上穿孔。在穿孔同时不断旋转和前进，在轧辊和顶头的作用下，管坯内部逐渐形成空腔，称毛管。再送至自动轧管机上继续轧制。经均整机均整壁厚，经定径（减径）机定径（减径），达到规格要求。利用连续式轧管机组生产热轧无缝钢管是较先进的方法。热轧无缝钢管：热轧是相对于冷轧而言的，冷轧是在再结晶温度以下进行的轧制，而热轧就是在再结晶温度以上进行的轧制。热轧无缝钢管分一般钢管，低、中压锅炉钢管，高压锅炉钢管、合金钢管、不锈钢管、石油裂化管、地质钢管和其它钢管等。钢管
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