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防城港【当地】无缝钢管,不锈钢管质量检测

     发布人:[防城港]顺成钢管有限公司
  • 更新时间: 2025-03-15 16:31:11
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  • 公司名字: [防城港]顺成钢管有限公司
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    以下是:防城港【当地】无缝钢管,不锈钢管质量检测的图文介绍


     

    GB5310高压锅炉管表面处理及产品加工过程中常见问题:
    1、GB5310高压锅炉管表面不一致:只对焊缝进行酸洗钝化,也造成表面不均匀,影响美观。  
    2、GB5310高压锅炉管划痕难除去:整体酸洗钝化,也不能将加工过程中产生的各种划痕去掉,并且也不能去除由于划伤、焊接飞溅而粘附在不锈钢表面的碳钢、飞溅等杂质,导致在腐蚀介质存在的条件下发生化学腐蚀或电化学腐蚀而生锈。   
    3、焊缝缺陷:焊缝缺陷较严重,采用手工机械打磨处理方法来弥补,产生的打磨痕迹,造成表面不均匀,影响美观。

     



     

    标准:

    GB3087---------中国国家标准

    用途:

    用于中低压锅炉(工作压力一般不大干5.88MPa,工作温度在450~C以下)的受热面管子、集箱及蒸汽管道。

    主要生产钢管牌号:

    10、20

    尺寸公差

    钢管种类

    钢管尺寸

    mm

    允许偏差

    普通级

    高级

    热轧(挤)管

    外径

    D

    ≤159

    +1.0%(最小值为+0.50mm)

    +1.0%(最小值为+0.5mm)

    >159

    +1.0%

    +1.0%

    壁厚

    S

    ≤20

    +15%(最小值为+0.45mm)

    -12.5%(最小值为-0.35mm)

    +1.0%(最小值为+0.30mm)

    >20

    +12.5%

    +10%

    D≥351热扩钢管

    +15%

    冷拔(轧)管

    外径

    D

    10~30

    +0.40mm

    +0.20mm

    >30~50

    +0.45mm

    +0.25mm

    >50

    +1.0%

    +0.75%

    壁厚

    S

    1.5~3.0

    +15%

    -10%

    +10%

    >3.0

    +12.5%

    -10%

    +10%




     

    冷拔无缝钢管的生产中75%以上的时间消耗在热处理、酸洗和润滑等中间工序上,且中间工序对拔管机能力的发挥和产品的质量也有很大的影响。因此尽量连拔可以减少中间工序,如采用磷化处理可以连拔2~3道,采用镀铜处理可在短芯棒拔制后增加一道空拔,但两道延伸系数不要超过1.4~1.6,高碳钢管与合金钢管不能用连拔工艺。

    无缝管环形炉简述
      环形炉在热轧生产线中的作用是将管坯锯锯切之后的合格定尺管坯由常温(20℃)加热到1280±5℃以供穿孔机组进行穿孔工序。环形炉是目前世界上用于加热圆管坯的最理想的工业炉炉型。此炉型的特点是炉底呈环形,在炉底驱动装置的作用下承载管坯由入料端旋转至出料端,再由出料机从出料炉门将加热好的管坯取出。在管坯随炉底运动过程中通过炉墙、炉顶等处的烧嘴加热达到合格的出料温度,并满足温度均匀性要求。为了达到理想的加热质量,从热工控制上将炉子从圆周方向上分成若干控制区,依次形成预热段、加热段、均热段,各段亦可再分若干控制区以提高控制精度,例如我厂环形炉就分成7个控制区,预热段一个控制区,加热段四个控制区,均热段一个控制区,最后一个出料区。各控制区按不同的温度进行控制,实现对管坯的合理加热,达到要求的加热质量。各区的基本加热设备是烧嘴,烧嘴将助燃空气、燃料按合理的比例(空燃比)混合燃烧形成火焰加热管坯。其中燃料由管道系统供送,助燃空气是由鼓风机(助燃风机)经由换热器加热,再由空气管道分配至各区烧嘴参与燃烧。而温度的调节由自动化控制系统通过调节管道上的阀门开度实现燃料及配风的流量来实现。而燃料燃烧产生的烟气通过烟囱排入大气。炉底、炉墙、烟道、烟囱等是由耐火材料砌筑而成的,以达到保温节能的效果。与其它的炉型相比,环形炉具有以下优点:★环形炉最适合加热圆管坯,并能适应各种不同直径和长度的复杂坯料组成,易于按管坯规格的变化调整加热制度。★管坯在炉底上间隔放置,坯料能三面受热,加热时间短,温度均匀,加热质量好。★管坯在加热过程中随炉底一起转动,与炉底之间没有相对运动和摩擦,氧化铁皮不易脱落。炉子除装出料门外无其它开口,严密性好,冷空气吸入少,因而氧化烧损较少。★炉内管坯可以出空,也可以留出不装料的空炉底段,便于更换管坯规格,操作调度灵活。★装料、出料和炉内运转都能自动运行,操作的机械化和自动化程度高。环形炉的缺点是:炉子是圆形的,占用车间面积较大,平面布置上比较困难;管坯在炉底上呈辐射状间隔布料,炉底面积的利用较差,单位炉底面积的产量较低。目前,国际上DALMING厂环形炉中径为φ46m。ALGOMA厂环形炉中径为φ36m,国内宝钢环形炉中径为φ35m,成都无缝厂环形炉中径为φ20m,包头无缝厂环形炉中径为φ35m,我厂一套环形炉中径φ48m,这些都是环形炉在无缝钢管厂使用的一些例证。我厂管坯加热采用环形炉,中径33.25m,年加热管坯量约为50万吨,造价近4000万人民币。3.2.1.1 1布置环形炉在生产线中的布置和作用



    顺成钢管有限公司经营的产品有 防城港锅炉管,公司所所供客户遍布全国多个省市,公司立足防城港,在国内 防城港锅炉管市场业内树立了良好的口碑,同时也得到了广大新老客户的认同。 一直以来公司一直秉持“质量是生命,责任是核心”为公司宗旨,把“只有满足客户的利润,才能实现公司的利润,只有实现公司的利润,才能实现个人的利润”为公司的日常经营理念,勤奋、踏实、坚韧、宽广 为公司的企业精神,为客户提供高强度钢材的解决方案作为我们的核心目标。



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